几种管理系统对比

1. 简介

去年年初做过一个竞品分析,主要是对施工建筑企业相关的管理软件,这里继续探索一下企业中用到的系统。

参考:关于PLM、ERP、APS、MES几种信息系统的数据集成MES

  • PLM

    Product Lifecycle Management,产品生命周期管理。定位是对产品全生命周期的管理,现实中一般用于对图纸和文档的管理。这个也算不上主要的系统了。

  • ERP

    Enterprise Resource Planning,企业资源计划。定位是对财务、人事、销售、生产、库存等进行管理,现实中ERP主要是财务系统和进销存系统,其他模块相对应用少。

  • APS

    Advanced Planning and Scheduling,企业管理软件,解决复杂的生产计划排程问题。这个数据生产计划管理了,ERP与MES中都包含类似的功能。

  • MES

    Manufacturing Execution System,制造执行系统,是一套面向制造车检执行层的生产信息化管理系统。通过对制造车间生成过程相关信息进行集成,实现实时监控车间状态,并及时反馈车间生产状态给企业管理层。现实中的MES系统主要着眼于利用条形码,二维码和RFID等技术实现实时数据采集,为企业数据分析提供数据支持。

    这个定义比较广一些,不过从各个材料综合看,在各个系统上下中,它主要做的是车间数据的采集工作;在其内部,包括着生产计划管理、设备管理、生产物流管理、实时信息监控等等。

  • FCS

    Fieldbus control system,现场控制系统,这个不同资料中概念有些差异,有的叫DCS(Distributed Control System)、PCS(Process Control System),大体是一个东西,都是用于控制的。

2. 体系结构

整个系统体系如下:

管理系统系统体系图

对比一下之前的SAP流程图:

基本业务逻辑是一致的,前者多了监控,与对机械的控制部分,整个逻辑:

  • 由销售订单粗发;
  • 一方面出发生产计划,另一方面出发采购逻辑;
  • 它们共同控制了生产;
  • 生产与采购又依赖于仓库系统;
  • MES进一步能够通过二维码、RFID对原材料、产品等进行实时的追踪;
  • FCS,不仅可以对机械设备运行的情况进行监控,还可以对机械设备进行实时控制,这个领域看到了熟悉的SCADA、OPC的身影;

畅想一下一个无人工厂,从用户下单到整个生产过程都由系统控制完成,这大概就是整个体系的终极形态。

3. 核心数据

这里简单来看看整个体系的核心数据。从整个流程中,可以看到订单数据、生产进度数据、存库数据等等。

  1. 销售数据

    基本的销售数据重要字段是客户、商品、数量、交货期。

    ERP系统可以用该数据形成销售发票,统计销售额;

    MES系统可以通过订单数据,进行生产计划排程;

  2. 技术数据

    首先BOM数据,这个再熟悉不过了,就是模型对应的材料与工程量。BOM表就是在设计阶段产生的,BOM在PLM系统中有存储。ERP系统中也要用到BOM数据,ERP中MRP分解计算,就是在BOM数据基础上,利用销售订单形成公司内部加工零件数量和对外协采购数量。

    其次是工序数据,这个在生产计划中会用的到。

    我们把材料数据与工序数据能够融合起来,其实是工序节点与材料结合在了一起,如下:

    flowchart LR C0 --> C1 A --> C1 C1 --> C2 B --> C2 C2 --> C3 C3 --> C

    一种原材料C0,装配上A,加工到C1,再装配上B,继续加工成C2, 然后加工成C3, 最终变成C。

  3. 库存数据

    使用MES系统实时采集库存数据,库存数据会为ERP系统和APS系统提供数据支持。ERP系统一般采用键盘输入数据,而MES系统一般是通过条形码,二维码,RFID等技术采集数据,效率大大高于键盘输入,并且便于在生产现场现地采集,保证数据的实时性。

  4. 采购数据

    采购数据和销售数据是相反的对应关系,销售是卖给客户,采购是供应商卖给本企业。

4. 结语

这里有几个有意思的点:

  • 自动生成生产计划

    这是一个最优化问题,进一步思考,其实这与工作流引擎的作用类似,可以当成整个系统的控制中心。

  • 条形码、二维码的仓管系统

  • 基于OPC的工控系统

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